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電鍍廠純水系統(tǒng)的清洗方案
發(fā)布日期:2015-09-11電鍍廠純水系統(tǒng)存在嚴重的結垢、有機物污染、微生物污染、甚至是鐵污染等。因為污染較為嚴重,單一藥劑的清洗已經無法恢復膜性能。為此,寧波宏順電子電鍍針對該情況設計了超濾膜及反滲透膜兩套不同的清洗方案。
1.超濾膜系統(tǒng)的清洗
超濾膜的清洗方法分三步:1)配制2%檸檬酸,松動污堵物、清洗垢類及松動金屬氧化物。清洗藥液溫度調到35℃~40℃。pH值控制在3.0~3.5。循環(huán)清洗60min,浸泡2h,然后再循環(huán)清洗60min。清洗后用超濾膜產水沖洗干凈;2)次氯酸鈉殺菌。配置80ppm的次氯酸鈉對系統(tǒng)進行循環(huán)殺菌,時間為1小時,殺菌后也用超濾產水沖洗干凈;3)使用廈門綠創(chuàng)科技有限公司自行研發(fā)的高效清洗劑LECCAN-UF進行清洗。配置1%~2%高效清洗劑LECCAN-UF,添加氫氧化鈉調節(jié)pH值為10.0~11.0,溫度控制在35℃~40℃。循環(huán)清洗60min,浸泡2h,然后再循環(huán)清洗60min。
2.反滲透膜的清洗
反滲透膜清洗方法也分為三步:1)配置2%檸檬酸,松動污堵物,清洗垢類及松動金屬氧化物。清洗藥液溫度調到35℃~40℃。pH值控制在3.0~3.5之內。循環(huán)清洗60min,浸泡2h,然后再循環(huán)清洗60min,清洗完后用超濾膜產水沖洗干凈;2)殺菌。配置100ppm的反滲透專用殺菌劑LECCAN-A對系統(tǒng)進行循環(huán)殺菌,時間為1小時,殺菌完成后用超濾膜產水沖洗干凈;3)使用廈門綠創(chuàng)科技有限公司自行研發(fā)的高效清洗劑LECCANUF進行清洗。配置1%~2%高效清洗劑LECCAN-RO,添加氫氧化鈉調節(jié)pH值為10.5~11.0。溫度控制在35℃~40℃。循環(huán)清洗60min,浸泡2h,然后再循環(huán)清洗60min。
3.清洗效果
清洗方案確定后,清洗操作是清洗效果良好的有效保證。在清洗過程中,需要控制清洗液的溫度、pH和清洗流量等參數在清洗方案設計的范圍內。若污染的情況比較嚴重,則可以采取循環(huán)清洗、浸泡、再循環(huán)清洗的方式,可獲得較好的清洗效果。由于電鍍廠純水系統(tǒng)的污染情況較嚴重,所以按照上述的清洗方案進行了多次反復的清洗。清洗后,超濾系統(tǒng)的產水由原來的10t/h增加到15t/h,系統(tǒng)的跨膜壓差降到正常水平。反滲透系統(tǒng)出水能力明顯提高,各段壓差已經降低,產水水質明顯提高,電導率下降幅度較大,如表1。實踐證明,該清洗效果良好。
比較項目 | 清洗前 | 清洗后 |
---|---|---|
進水電導/(us/cm) | 115 | 128 |
淡水導電/(us/cm) | 16 | 2.8 |
進水流量/(t/h) | 16 | 16 |
淡水流量/(t/h) | 6 | 12 |
前段間壓差/bar | 1 | 0.5 |
后段間壓差/bar | 1.2 | 0.6 |